Pom Enjeksiyon Kalıplama

Pom Enjeksiyon Kalıplama

Ayrıntılar
Ürüne Genel Bakış: Zorlu Mekanik Uygulamalar için Yüksek-Hassaslıklı Asetal Çözümler
Polioksimetilen enjeksiyonla kalıplanmış bileşenler, olağanüstü boyutsal kararlılık, düşük sürtünme ve yüksek sertlik-ağırlık- oranları gerektiren uygulamalar için mühendislik termoplastik standardını temsil eder.
Ürün sınıflandırma
Otomotiv Parçaları
Share to
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Bilgi

 

Öğe

Detay

İsim

Tasarlanmış POM Çözümleri

Gelişmiş Malzeme Seçenekleri

PTFE Modifiye: %5-20 PTFE dolgulu (Sürtünme katsayısı: 0,05-0,15)

Birincil Uygulamalar

Otomotiv: Yakıt sistemi bileşenleri (pompa gövdeleri, valfler), kapı kilit mekanizmaları, emniyet kemeri bileşenleri, cam regülatörleri

Temel Performans Özellikleri

Mekanik: Çekme Dayanımı: 60-70 MPa (dolgusuz), 70-140 MPa (güçlendirilmiş)

Sürdürülebilirlik Özellikleri

Geri dönüştürülebilirlik: Tek malzemeli yapı geri dönüşümü kolaylaştırır

 

Gelişmiş malzeme formülasyonları ve hassas-kontrollü üretim protokolleri aracılığıyla-formaldehit emisyon kontrolü, kalıp birikintisi birikimi ve anizotropik büzülme dahil olmak üzere-geleneksel asetal zorlukların üstesinden gelme konusunda uzmanız. Bileşenlerimiz, sıkı toleranslar, düşük nem emilimi ve hidrokarbonlara ve solventlere karşı mükemmel kimyasal direnç gerektiren uygulamalarda güvenilir performans sağlar. Standart homopolimer ve kopolimer sınıflarının ötesinde, entegre katı yağlayıcılara sahip Düşük-Aşınma Formülasyonları, otomotiv iç uygulamaları için Düşük-Emisyon Sınıfları ve temiz oda ortamlarındaki statik dağılım için Elektriksel İletken Kompozitler dahil olmak üzere uygulamaya özel POM bileşikleri tasarlıyoruz. Her malzeme, uzun-süreli sürünme testi, tribolojik analiz ve kimyasal uyumluluk haritalaması dahil olmak üzere sıkı bir doğrulamaya tabi tutulur.

 

 

SSS

 

S: Neden POM (Polioksimetilen) Enjeksiyon Kalıplama Çözümlerimizi Seçmelisiniz?

C: POM enjeksiyon kalıplama hizmetlerimiz, özel malzeme uzmanlığı, hassas üretim ve kapsamlı mühendislik desteği sayesinde üstün performans sunar. İşte bizi yüksek-performanslı uygulamalarınız için ideal iş ortağı yapan şey:
Malzeme Ustalığı
•POM Uzmanlığı: Asetalin olağanüstü mekanik özellikleri - yüksek sertlik, düşük sürtünme ve mükemmel boyutsal kararlılık konusunda derin uzmanlık
•Malzeme Sınıfları: Özel darbe dayanımı ve termal özelliklere sahip homopolimer (Delrin® tipi) ve kopolimer formülasyonlarına erişim
•Katkı Teknolojisi: Özel uygulama gereksinimleri için yağlayıcılar, cam elyafları ve darbe değiştiriciler içeren özel formülasyonlar
POM enjeksiyonlu kalıplama çözümlerimiz, en zorlu mekanik ve yapısal uygulamalarınız için gereken hassasiyeti, performansı ve güvenilirliği sağlar.

S: DASHCONN hangi üretim hizmetlerini sağlıyor?

C: DASHCONN,-tüm üretim ihtiyaçlarınızı karşılayabilecek tek adrestir. Ürünlerinizin konseptten pazara ilerleyebilmesi için ürün iletişimi, müzakere, lojistik ve-satış sonrası hizmet olsun, tam İngilizce müşteri hizmeti sağlıyoruz.
Hizmetlerimiz hızlı prototiplemeden küçük veya büyük seri üretime kadar her şeyi içerir. Tasarım laboratuvarımızı ve fabrikamızı istediğiniz zaman ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılıyoruz; DASHCONN ile güvenilir bir ortağa sahipsiniz.
Fabrika tanıtımımızda hangi ürünleri üretebildiğimizi öğrenebilirsiniz.

S: DASHCONN hangi dosya türlerini kabul ediyor?

C: DASHCONN, anında fiyat teklifi için aşağıdaki dosya formatlarını kabul eder: step, stp, stl, prt, x_t. 3D dosyanızı bize e-posta ile gönderebilirsiniz. Bunu halledecek ve servis sağlayacak özel bir mühendisimiz olacak.

S: Enjeksiyon kalıplama takımlarının yapımı ne kadar sürer?

C: Takım teslim süresi parçanın karmaşıklığına bağlı olarak değişebilir. Bazı durumlarda bu süre 15 gün kadar kısa olabilirken, daha karmaşık bir tasarımda bu süre 30 gün (takvim günleri) civarına kadar uzayabilir. 300 mm'den büyük parçalar için, daha büyük bileşenlerin imalatındaki ek karmaşıklıklar nedeniyle teslim süresi daha da uzayabilir.

S: Kalıplanmış parçaların yapımı ne kadar sürer?

C: Malzemeler ve kalıplar hazırlandıktan ve yerine yerleştirildikten sonra, enjeksiyon kalıplama işlemi günde birkaç yüz kalıplanmış parçanın üretilmesine olanak tanır.

S: Standart toleranslarınız nelerdir?

C: DASHCONN olarak, imalat sektöründe yüksek kalitenin simgesi olan IATF 16949 otomotiv endüstrisi standartlarını takip ediyoruz. Titiz kalite yaklaşımımız, enjeksiyon kalıplama, CNC işleme, sac metal imalatı ve bitmiş montaja kadar tüm imalat süreçlerinde en sıkı genel toleransları korumamızı sağlar.

 

 

Popüler Etiketler: Pom Enjeksiyon Kalıplama, Otomotiv Parçaları

Soruşturma göndermek
Bize Ulaşınherhangi bir sorunuz varsa

Bizimle telefon, e-posta veya aşağıdaki çevrimiçi form aracılığıyla iletişime geçebilirsiniz. Uzmanımız kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.

Şimdi iletişime geçin!